介绍除尘设备粉尘的比电阻在除尘过程中有何应用？改变粉尘比电 阻的方法有哪些？
　　粉尘比电阻与除尘器性能密切相关。它能左右电除尘器的性 能，对选用和设计电除尘器极为重要。它不仅影响电除尘器的除尘效率，还决定着电极清灰的难易。
　　一般来讲，当粉尘比电阻在104〜1011。^ 0111范围以内时， 使用电除尘器最为适宜，其效率处于最佳状态。当比电阻高于 10^0，0111时，除尘器的效率将大幅度下降。
　　粉尘比电阻低于1040 ‘ 011！时，除尘效率随着比电阻的降低 而下降。这是因为比电阻越低，粉尘导电性能越好，它在电场中荷电后向相反极性的收尘极表面运动，到达收尘极表面会立即释 放电荷，且通过静电感应获得和收尘极性相同的电荷，从而使沉 积在极板上的粉尘脱离收尘极而重返气流。重返气流的粉尘在电场中又再次荷电，被收尘极捕集，如此往复，形成在收尘极上跳 跃的现象，最后可能被气流带出电除尘器。用电除尘器处理各种 金属粉尘、石墨粉尘、炭黑粉尘等都可以看到这一现象。
　　当比电阻高于10”0 ^ 0111时，除尘效率随着比电阻的升高而下降。这是由于比电阻高，粉尘的导电性能十分不好，粉尘到 达收尘极板时放电过程十分缓慢，粉尘之间形成电压梯度，以致 产生粉尘层间的局部击穿，引起新的电离。新的离子与放电极的电性相反，削弱了收尘作用，因而使收尘效率显著下降。
　　但是，粉尘比电阻的临界值不是绝对的，它与许多因素有 关，尤其与温度和湿度关系最密切。因此，可以通过温度、湿度以及其他条件的变化，使粉尘比电阻值处于电除尘器良好的工作 状态。
当粉尘比电阻较高时，可选用的解决方法如下。
　　设计成比正常情况更大的除尘器，以适应较低的沉降 率，或改变供电方式（包括脉冲电压，较高的高强电场分组，快速打火熄火回路等采用新型除尘器结构。对烟气进行调节，降低比电阻，尽可能使电极保持清洁。
　　实验室如何测定粉尘的比电阻？有何缺点？
　　实验室测定法是指在实验室特定的装置内，通过人为控制温 度、湿度以及烟气成分，以模拟现场条件测定粉尘比电阻及其变化规律，从而为选择电除尘器的最佳操作条件提供依据。
　　实验室测定粉尘比电阻的方法有多种，如圆板电极法、针状 电极法、同心圆电极法等。典型的为圆板法，即在两块圆板　　电极之间夹着堆积的粉尘，向圆板电极通以直流电，测定其间的电压 和电流，以确定粉尘的比电阻。
　　现场测定粉尘的比电阻有哪几种方法？
　　现场测定可采用粉尘比电阻测定仪。现场粉尘比电阻测定仪 按照集尘方式分为机械式、静电式和过滤式三种。
　　⑴机械式
　　机械式的典型方式是将旋风测定仪放入烟道，用等速采样抽 収含尘烟气进入旋风子，粉尘收集下来后落人下部灰斗。灰斗内 “两个电极，两电极间施加电压，测定电压和电流值，计算比 丨1.1阻。
　　⑵静电式
　　静电式基本上是根据静电除尘原理设计的。主要部件是一个 “压电源和一对电极。典型的电极是一根探针对一个圆板。当两屯极间施加髙压形成电场，含尘气流通用电场时，粉尘就被捕集来。
　　上述两种方法测量的粉尘径和成分代表性较差。
　　过滤式
　　过滤式采用过滤式比电阻测定仪。该装置按照圆板法测定粉 屯比电阻的原理设计，采用过滤的方式收集粉尘，这种方法具有带尘快、重复性好，结构简单及操作方便等优点。
　　现场测定还可在电除尘器的电场内直接测定，但与管道内采 柞的方式不同。直接测定是将一个特制的采样盘固定在收尘极板丨二，在除尘器内高压电的作用下，放电线与采样盘间形成电场， 粉尘被收集到采样盘上。当收尘极板承受冲击振打时，粉尘抖落 卜来，随即又有新的粉尘被捕集在采样盘上，反复不断地进行集乍、抖落，使采样盘收集的粉尘始终保持新鲜状态。直接测定的 目的主要是了解粉尘比电阻随工况变化的情况，可以确定最佳的 操作条件，了解供电状况或者分析除尘效率的变化。
　　38粉尘的安息角和滑动角如何定义？它们在除尘技术中 如何应用？
　　粉尘自漏斗连续落在水平板上，自然堆积成圆锥体，圆锥体 的母线与水平面的夹角称为粉尘的安息角〔也称动安息角或堆积 角八一般为35〜55。。
　　自然堆放在光滑平板上的粉尘，随平板做倾斜运动时，粉尘 开始发生滑动时的平板倾斜角称为滑动角〔也称静安息角一般为40〜55。
　　影响粉尘的安息角和滑动角的因素主要有：物料种类、粉尘粒径、含水率、颗粒形状、颗粒表面光滑程度及粉尘黏附性等。 粉尘粒径越小，其接触面越大，安息角也就越大；粉尘黏附性越 大，安息角越大；粉尘含水率越大，安息角越大；表面越光滑和越接近球形的颗粒，安息角越小。
　　粉尘的安息角与滑动角是评价粉尘流动特性的重要指标。安 息角小的粉尘，流动性好；安息角大045。〉的粉 尘，流动性差。粉尘的安息角与滑动角是设计除尘器灰斗（或粉 料仓）的锥度及除尘管路或输灰管路倾斜度的主要依据。